> Новини > Новини от индустрията

Дозиращата помпа е основният компонент на автоматичното дозиращо устройство

2022-06-28

Дозиращата помпа е основният компонент на автоматичното дозиращо устройство и налягането на устройството, свойствата на течното лекарство и съставът на материала съвместно влияят върху избора на дозираща помпа. След като дозиращата помпа се повреди, цялото дозиращо устройство не може да работи , така че като цяло автоматичното дозиращо устройство възприема проектната структура на двойни помпи, работещи редуващо се. Ако една дозираща помпа се повреди, може да се стартира другата резервна помпа, което няма да повлияе на непрекъснатата работа на автоматичното дозиращо устройство. Често се случва дозиращите помпи да се повредят. Ето някои възможни повреди на дозиращите помпи и методите за тяхното отстраняване.
1) засмукването на дозиращата помпа е необичайно.
До положение на 100% от дължината на хода на въртене. По този начин целият набор от компоненти може да се върти, докато отворът за изпускане на теча на задната плоча се изравни с долния край на помпата. Регулирайте хидравличния край и диафрагмата в подходящата позиция по време на работа на помпата.
Продължителността на импулса може да не е достатъчна за времето за реакция. В сравнение със стандартната ширина на импулса от 80 msec, разширението на ширината на импулса на монитора на потока може да се активира, за да се увеличи ширината на импулса до 300 msec. Активирайте интелигентния превключвател за прехвърляне, отстранете капака на фиксираната платка и премахнете джъмпера X-1. Това активира разширената функция, позволявайки повече време преди повредата да бъде показана.
Дозиращата помпа е инсталирана със самоизпускателна глава на помпата, която приема самозасмукващ тип за засмукване на течност. Поддържайте смукателния тръбопровод възможно най-къс.
2) Разглобете и сменете диафрагмата на дозиращата помпа.
При премахването на старата диафрагма често срещаме неприятности. Сега дайте някои допълнителни предложения как да премахнете старата диафрагма.
1. След като главата на помпата се разхлаби, преди да свалите главата на помпата, регулирайте дължината на хода на 0%. Той може да гарантира, че електромагнитният вал има достатъчно налягане и поддържа връзката си здрава, така че диафрагмата да може да се развие.
2. Издърпайте хидравличния край навън, за да освободите винта от гнездото. Хванете течния край и завъртете обратно на часовниковата стрелка. С малко съпротивление можете да развиете диафрагмата.
3. Измерените химикали могат да кристализират в хидравличния край, което води до неправилна работа на топката и седлото на възвратния клапан.
4. Възможно е да има изтичане на газ от смукателния край на дозиращата помпа. Съединителят на хидравличната смукателна страна може да няма О-пръстен или връзката на смукателния клапан е разхлабена.
3) Среда с висок вискозитет беше измерена чрез наблюдение на потока и сигналът за индикация за прекъсване на потока беше получен по време на процеса на въвеждане на течност. Какво може да се направи, за да се реши този проблем?
Разхлабете четирите винта на главата на помпата, за да преместите хидравличния край. Завъртете дължината на хода до 0%, хванете хидравличния край и след това плъзнете навън от отвора за винта, тогава винтът няма да ги докосне, но все пак ще държи задната плоча и диафрагмата. След това завъртете тази част обратно на часовниковата стрелка и диафрагмата ще се разхлаби от електромагнитната ос с малко съпротивление. Ако диафрагмата не е разхлабена, използвайте малко смазочно масло върху контактната повърхност между диафрагмата и електромагнитния вал. След като престоите няколко минути, леко почукайте диафрагмата с малък пластмасов чук. След това го направете отново според горното описание.

Предишен:Използване на дозираща помпа

Следващия:Обърнете внимание на отстраняването на грешки на тези три аспекта, когато използвате електромагнитна дозираща помпа